安徽天康电容式液位变送器的调校：
安徽天康电容式液位变送器使用前需先在仪表室内用水在常压下进行模拟粗调。装入设备后，因探头和设备内壳相对位置不同，因此必须进行使用中的进一步调整。
一般的液位测量可根据设备原有的玻璃板液位计进一步对零点和满量程进行校验。但是在用于氨分和冷交高压设备时，由于没有可对照参考的液位计，故只能采取现场实际调试进行一步的校验。
一、根据实际产氨量，计算出液氨液位升降时间检验
(1)首先需要确定该设备的液氨分离量。可根据当时生产情况及操作经验计算出总的液氨分离量，再根据氨分和冷交分离量的比率确定具体该设备的液氨分离量。
(2)确定分离下来液氨的体积。可根据设备的实际操作温度查出液氨密度，然后通过公式： 体积=分离量/密度计算出液氨每分钟分离的体积数。
(3)计算分离段液氨的截面积。可根据公式截面积S=π/4d²算出。
(4)计算在当时产量每分钟液位上升高度H。可用公式：H=分离量体积/设备截面积，这样就以此为据对液位计进行调试。
(5)零位调整。打开放氨阀，将设备中的液氨排除直至开始跑气(可由放氨总管压力表判断，跑气时压力上升并有指针抖动现象)。用调零旋钮调整变送器有-输出值，二次表显示，如1mA;然后关闭放氨阀使液位上升，待到达到某一设定相对零位高度的时间，用调零旋钮将二次表调制零位，这样可保证在二次表显示为零时，设备内液位仍有一部分(即设定的相对零点高度，如50mm)。
(6)量程调整。计算出液氨从相对零位高度上升到测量范围上限所需的时间，关闭放氨阀，当液位上升的时间到达计算出的时间，则调量程旋钮使二次表显示10mA。
如此反复多次，相对时间基本接近，调试即告完毕。
安徽天康液位变送器产品来源：
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